La zono kaj pulio estas movitaj de la motoro, transdonitaj al la veturanta ŝafto tra la reduktilo, kaj sinkronigitaj kun la veturita ŝafto tra la dividita ilaro, kaj funkcias en kontraŭaj direktoj.Diversaj sekaj pulvoraj materialoj estas aldonitaj de la saltego ĉe la supro de la ekipaĵo, kaj eniras du egalajn rulpremilojn post degasado kaj spirala erco-kunpremado.La ruloj turniĝas rilate unu al la alia kaj la materialoj estas devigitaj esti manĝitaj inter la du ruloj.La ruloj mordas la materialojn en la rulinterspacon por malvola kunpremado.Post kiam la materialo pasas tra la kunprema zono, la surfaca tensio kaj gravito de la materialo faras ĝin eliri nature.
Post la rulilo, la strioformaj aglomeraĵoj eliras kaj estas disbatitaj per la turniĝanta tranĉilvico, kaj la disbatitaj materialoj eniras la kribrilon por akiri la ĉiun partiklon.Aŭ eniru la rotacian vibran ekranon por plua ekzamenado.
Post rulila eltruda muldado kaj globado, kaj trapasado de paro da ĉenoj, ĝi estas sendita al la dispremanta kribrila laborĉambro, kie la pretaj produktaj eroj (buloj) estas kribritaj kaj apartigitaj, kaj tiam la resendita materialo estas miksita kun la nova materialo, kaj poste granulita.Kun la daŭra rotacio de la motoro kaj la kontinua eniro de materialoj, amasproduktado povas esti realigita.La kvalifikitaj produktoj estas senditaj al la preta produktostokejo per la transportilo.
La pulvora subekrana materialo estas resendita al la krudmaterialo por malĉefa ruliĝo tra la transportilo.Ŝanĝante la kaneladformon de la rulsurfaco, materialoj kiel ekzemple flokoj, strioj, kaj oblataj sferoidoj povas esti akiritaj.
Afiŝtempo: Apr-27-2021