novaĵoj

Kategorio de sterko

Sterktipoj povas esti larĝe dividitaj en du tipojn: neorganikaj sterkoj kaj organikaj sterkoj.
Oftaj kemiaj sterkoj inkluzivas elementajn nitrogenajn sterkojn, fosfatajn sterkojn kaj kaliajn sterkojn, du-elementajn kunmetitajn sterkojn, tri-elementajn kunmetitajn sterkojn kaj mult-elementajn kunmetitajn sterkojn, same kiel organikajn-neorganikajn kunmetitajn sterkojn.
Neorganikaj sterkoj estas kemiaj sterkoj, kiel diversaj nitrogeno, fosforo, kaliaj sterkoj aŭ kunmetitaj sterkoj.Kemiaj sterkoj ofte uzataj en la plantada industrio inkluzivas: diamonia fosfato, ureo, kaliosulfato, kalioklorido kaj diversaj kunmetitaj sterkoj.Long-agaj sterkoj kiel superfosfato ankaŭ povas esti uzataj sur fruktarbo

(1) Nitrogena sterko.Tio estas, kemiaj sterkoj kun nitrogenaj nutraĵoj kiel la ĉefa komponanto, kiel ureo, amonia bikarbonato, ktp. (2) Fosfata sterko.Tio estas, kemiaj sterkoj kun fosforaj nutraĵoj kiel la ĉefa komponanto, kiel superfosfato.(3) Kalia sterko.Tio estas, kemiaj sterkoj kun kaliaj nutraĵoj kiel la ĉefa komponanto.La ĉefaj varioj inkluzivas kalioklorido, kalia sulfato, ktp. (4) Kunmetita sterko.Tio estas, la sterko enhavanta du el la tri elementoj de nitrogeno, fosforo kaj kalio nomiĝas ternara sterko, kaj la sterko enhavanta la tri elementojn de nitrogeno, fosforo kaj kalio nomiĝas ternara sterko.(5) Spurelementaj sterkoj kaj kelkaj mezelementaj sterkoj: la unuaj kiel sterkoj enhavantaj oligoelementojn kiel boro, zinko, fero, molibdeno, mangano, kupro ktp., kaj la lastaj kiel kalcio, magnezio, sulfuro kaj aliaj sterkoj. .(6) Sterkoj kiuj estas utilaj al certaj kultivaĵoj: kiel ŝtala skorio silicia sterko aplikita al rizo.

Metodo de granulado de sterko

1. Stiring granulation metodo
Movi granuladon estas enfiltri certan likvaĵon aŭ ligilon en solidan fajnan pulvoron kaj movi ĝin taŭge tiel ke la likva kaj solida fajna pulvoro estu en proksima kontakto unu kun la alia por generi kohezian forton por formi buletojn.La plej ofte uzata miksa metodo estas tra la turniĝo, ruliĝanta kaj kurten-speca falanta movo de disko, konusa aŭ cilindra tamburo dum rotacio.Laŭ la mulda metodo, ĝi povas esti dividita en ruliĝantaj buletoj, miksitaj buletoj kaj pulvora aglomerado.Tipa ekipaĵo inkluzivas granulajn tamburojn, swash-platajn granulatorojn, konusajn tamburajn granulatorojn, diskojn, tamburajn granulaĵojn, knedilojn, tamburajn miksaĵojn, pulvorajn miksilojn ((martelo, vertikala ŝafto) (tipo, zono-tipo), falanta pelletmaŝino ktp. La avantaĝoj de la movanta metodo estas, ke la mulda ekipaĵo havas simplan strukturon, la ununura maŝino havas grandan eliron, kaj la eroj formitaj facile solviĝas rapide kaj havas fortan malsekecon La malavantaĝo estas, ke la unuformeco de la eroj estas malbona, kaj la rezulta La partikloforto estas malalta Nuntempe, la pretiga kapablo de ĉi tiu tipo de ekipaĵo povas atingi ĝis 500 tunojn/horo, kaj la partiklodiametro povas atingi ĝis 600 mm Ĝi estas plejparte taŭga por minerala prilaborado, sterkoj, fajnaj kemiaĵoj. manĝaĵo kaj aliaj kampoj.

2. Bolanta granuladmetodo
La bolanta granuladmetodo estas la plej efika inter pluraj metodoj.La principo estas uzi la venton blovitan de la fundo de la ekipaĵo por flosi la pulvorajn partiklojn en plenan kontakton kun la suspensiaĵo ŝprucita de la supra ŝprucpafilo kaj tiam kolizii unu kun la alia por kombini en partiklojn.La partikloj produktitaj per tiu metodo estas relative lozaj, kun malbona vera sfereco kaj surfaca finpoluro.Ili taŭgas por fabrikado de partikloj kun malaltaj postuloj aŭ por antaŭprilaborado de aliaj preparoj.Ĉi tiu metodo estas agordi malgrand-diametran kerncilindron aŭ izolan cilindron en la centro de la malsupra parto de la bolanta granuladcilindro, kaj distribui la ventolareon de la varmega ventolaro malsupre por esti pli granda en la centro. kaj pli malgranda sur la ĉirkaŭaj flankoj, rezultigante ŝtaton kie la varmega aerfluo en la centro estas pli granda ol la ĉirkaŭaj regionoj.Sub la influo de malsamaj ventofortoj, la partikloj flosas supren de la mezo de la kerntubo kaj venas en kontakton kun la gluo ŝprucita de la ŝprucpafilo instalita en la centro de la fundo.Ili tiam estas kunligitaj kun la pulvoro falanta de la supra parto kaj tiam ekloĝas de la ekstero de la kerntubo por formi partiklan strukturon.Ĝi cirkulas supren kaj malsupren por atingi la celon fari la partiklojn kreski egale.

3. Extrusion granulation metodo
Ekstruda metodo estas nuntempe la ĉefa metodo de premo formanta granuladon en la pulvora industrio de mia lando.Ekstruda granulado-ekipaĵo povas esti dividita en vakuajn stanggranulatorojn, ununurajn (duoblajn) ŝraŭbajn eltrudajn granulatorojn, modelajn stampajn maŝinojn, plonĝ-ekstrudistojn, rulpremilojn kaj kontraŭmiksaĵojn laŭ siaj laborprincipoj kaj strukturoj.Gear granulator, ktp. Ĉi tiu tipo de ekipaĵo povas esti vaste uzata en petrolkemia industrio, organika kemia industrio, fajna kemia industrio, medicino, manĝaĵo, nutrado, sterko kaj aliaj kampoj.Ĉi tiu metodo havas la avantaĝojn de forta adaptebleco, granda eligo, unuforma partiklograndeco, bona partikloforto, kaj alta granula indico.